Kas te tõesti mõistate lasernivelleerimismasinate seadmeid?
Tänapäeval kasutatakse põrandaehituses laialdaselt lasernivelleerimismasinaid. Põhjus on selles, et lasernivelleerimismasinad lahendavad paremini õõnestamise, kestade, pragude ja maapinna ebavõrdsuse probleemid, vastavad ülitasapinnaliste põrandate kvaliteedinõuetele ja vähendavad kulusid. Ja parandada töö efektiivsust. Täna analüüsime üksikasjalikult lasernivelleerimismasina põhimõtet ja konstruktsioonipunkte, et rohkem sõpru saaks süvendada oma arusaama lasernivelleerimismasinast.
1. Mis on lasernivelleerimine?
Lasernivelleerimismasina mõiste: laseriga juhitav seade värske betooni tasandamiseks ja tasandamiseks.
Lasernivelleerimise määratlus: betoonist ehitusmeetod, mis kasutab lasernivelleerimismasinat vastvalatud betooni sillutamiseks ja tasandamiseks.
2. Lasernivelleerimise eelised:
Maapind on siledam ja tihedam. Vähendage maapinna pragunemise võimalust. Vähendage töömahukust, säästke tööjõudu ja suurendage efektiivsust. 1500–5000 ruutmeetrit ühtlast kõrgsageduslikku vibratsiooni saab teha 8 tunniga, muutes betoonpõranda tihedaks ja vältides deformatsioonist põhjustatud pingekontsentratsioonist põhjustatud maapinna pragusid. Masin on kerge ja kasutatav igas olukorras. Betoon on tasandatud.
3. Lasernivelleerimismasina omadused:
(1) Vertikaalsed ja horisontaalsed nõlvad on kõik täidetud arvuti automaatjuhtimisega hüdrosüsteemiga, mis tagab põranda kalde täpse juhtimise ja teostamise;
(2) Põranda ülemise pinna projekteeritud kõrgust juhitakse automaatselt laseri ja arvuti abil ning seda reguleeritakse reaalajas, et tagada täpne nivelleerimine. Test tõestab, et lasernivelleerimise nivelleerimiskvaliteet on vähemalt 3-5 korda kõrgem kui traditsioonilistel ehitusmeetoditel;
(3) Laseremitter on paigutatud iseseisvalt. Põrandakonstruktsiooni saab sillutada suurel alal ja see tagab maapinna kõrguse järjepidevuse. Ehitusvuugid vähendavad oluliselt maapinna hooldusjärgseid kulusid ja raketise kasutamist:
(4) Toimingu tõhusus on oluliselt paranenud. Katse tõestab, et põranda tasandamine suudab täita päevase töökoormuse umbes 4,000 m2; Traditsioonilisel meetodil saab vibreeriva tala põranda tasandamine täita umbes 900 m2 päevase töökoormuse.
(5) Lasernivelleerimispea koosneb neljast osast: kaabits, riidekruvi, vibraator ja tasandustala. Ehituse käigus integreeritakse Togetherisse mitu protsessi (üleliigse betooni kraapimine, rullvaltsimine, puidu hõõrumine, käsitsi krohvimine jne), selle lõpetab masin korraga, parandades töö efektiivsust ja säästes tööjõudu;
(6) Vibraatori vibratsioonisagedus on 3 000 korda/min, mis sobib kuivale kõvale betoonile, teraskiudbetoonile ja suurele täitematerjalile.
(7) Vastavalt seadmete jõudlusele on lasernivelleerimismasin varustatud abiseadmetega, nagu poleerimismasin, laotamismasin, pehme lõikemasin ja kiire serva sirgendamise masin.
Traditsioonilise juhtrööpa ja vibreeriva tala ehitusmeetodi kohaselt ei saa tasasuse viga kontrollida 3 mm piires põranda mis tahes suunas 3 mm piires ja tasasuse viga 1 m raadiuses põrandaosas tuleks kontrollida 3 mm piires. . Vajalik on lamedus ja tasasus mm piires. Suure pindalaga ülitasapinnalise põranda lasernivelleerimismasina ehitustehnoloogia pärast ühekordset vormimist peaks sobima suuremahuliste tööstusettevõtete, ladude, logistika ja muude projektide ehitamiseks kodus ja välismaal.
4. Lasernivelleerimise protsess
Ehituse ettevalmistamine → ladumise padi → terasvarraste paigaldamine → ümbritseva raketise paigaldamine → betooni valamine → lasernivelleerimine, vibreerimine → servade puhastamine
5. Betooni lasernivelleerimise tehnoloogia ja traditsioonilise ehitustehnoloogia võrdlus:
Traditsiooniline betoonist ehitusmeetod: pärast raketise ja terasvarraste vastuvõtmist valage betoon, vibreerige ning käsitsi tasandage ja siluge pind. Materjalide raiskamine suurendab suhteliselt ka tööjõukulusid, mille tulemuseks on ehitustehniliste kulude suurenemine.
Shandong Vanse Machinery on aastaid spetsialiseerunud uurimis- ja arendustegevusele ning betooni lasernivelleerimismasinate tootmisele. See on parandanud betoonpinna konstruktsiooni tasandamist, vibreerimist, pinna kalandreerimist ja muid protsesse, vähendades oluliselt tööjõukulu, säästes ehitusmaterjale ja vähendades vastavalt ehituskulusid.
