
Betoonlasernivelleerimismasina kasutamisest tulenev tööjõu kokkuhoid on märkimisväärne ja kujutab endast seadmete esmast rahalist põhjendust.
Võrreldes traditsiooniliste meetoditega (kasutades käsitsi nivelleerimist, sirgjooni ja nöörjooni), säästab lasernivelleerimine tavaliselt 50% kuni 70% valu- ja nivelleerimisprotsessiks kuluvast suure intensiivsusega tööjõust.
Siin on jaotus tööjõu säästmise kohta:
1. Meeskonna arvu vähendamine
Kõige otsesem kokkuhoid tuleb betooni tasandamiseks vajaliku inimeste arvu vähenemisest.
| tegur | Traditsiooniline tasandus | Lasernivelleerimine (sõit{0}}sees) | Tööjõu erinevus |
| Tüüpiline meeskonna suurus | Vähemalt 6–8 töötajat (mõnikord 10–12 suure valamise korral) | 3 kuni 4 töötajat (operaator + väike abimeeskond) | Vähendus 50–70%. |
| Oskuste nõue | Sõltub suurel määral mitme viimistleja oskusest betooni tõmmata ja sorteerida. | Toetub ühele koolitatud operaatorile; masin automatiseerib täpsust. | Vähenenud vajadus kalli{0}}kvalifitseeritud tööjõu järele. |
2. Käsitsi korduvate ülesannete kõrvaldamine
Masin automatiseerib kolm kõige töömahukamat-ja vearohkemat-toimingut:
| Käsitsi ülesanne kõrvaldatud | Lasernivelleerimise funktsioon | Tööjõud kokku hoitud |
| Hinde/vormide määramine | Kasutab üht lasersaatjat (või 3D-süsteemi), et määrata hind automaatselt-reaalajas. | Kõrvaldab tundidepikkuse käsitsitöö, millega loodivad rööpad, nöörid ja raketised kõrguse juhtimiseks. |
| Välja löömine | Automaatne nivelleerimispea liigub üle plaadi, lüües betooni täpsele, laser{0}}juhitavale kõrgusele. | Kõrvaldab rasket nivelleerimist või sõrestikku käsitsi üle plaadi lohitavate töötajate intensiivse füüsilise töö. |
| Vibratsioon/konsolideerimine | Tasanduspeasse integreeritud kõrgsageduslik{0}}vibraator kindlustab betooni löögi ajal-. | Kõrvaldab eraldiseisva, sageli käsitsi ülesande betooni tihendamiseks pärast selle tasandamist. |
3. Suurenenud toodang töötaja kohta (tootlikkus)
Asendades käsitsi pingutuse masina kiirusega, tõuseb järelejäänud meeskonnaliikmete tootlikkus hüppeliselt.
Tootmismäär: Keskmine lasernivelleerimine võib asetada 2500–3500 ruutmeetrit (27 000–37 700 ruutjalga) päevas. Seda mahtu oleks sama suure traditsioonilise meeskonnaga võimatu saavutada.
Tähelepanu viimistlemisele: Piiratud meeskond ei ole enam seotud tasandamisega, vaid saab keskenduda kohesetele viimistlemisülesannetele (pulli ujumine, kellutamine) otse masina taga, parandades plaadi üldist kvaliteeti ja ajastust.
Sisuliselt ei asenda lasernivelleerimismasin töökohti; see asendab inimese füüsilise koormuse ja inimlikud vead automatiseeritud täpsusega, võimaldades palju väiksemal meeskonnal lõpetada palju suurem ala kõrgema kvaliteedistandardi järgi.
Märkus.Selles dokumendis esitatud parameetrid on ainult viitamiseks ja ei ole kohustuslikud. Lasernivelleerijate eri markide ja mudelite tehniliste omaduste erinevuste tõttu konsulteerige enne tegelikku kasutamist sobiva lahenduse leidmiseks tootjaga. See viitedokument ei võta endale vastutust probleemide eest, mis tulenevad tootja juhiste eiramisest.
Täname kõiki sõpru, kes toetavad ja usaldavad Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Kui soovite rohkem teada saada Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. kohta või teil on küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust:
• Tel: +86-13639422395
• E-post: sales@vanse.cc
• Veebisait:www.vansemac.com









