Lasernivelleerimismasin on omamoodi seade, mis kasutab võrdlustasandina laserit ja juhib reaalajas tasanduspead, et saavutada betooni ülitäpne ja kiire tasandamine. Lasernivelleerimismasinate seadmete hind on suhteliselt kõrge, seega peaksime lasernivelleerimismasina tööea pikendamiseks pöörama tähelepanu lasernivelleerimismasina seadmete hooldusele. Tavalistel aegadel ei peaks püüdma mitte ainult vähendada kahjulike tegurite mõju, vaid ka lasernivelleerimismasina kasutamisel tagama normaalse töökoormuse. Järgmised parimad lasernivelleerimismasinate tootjad selgitavad teile, kuidas lasernivelleerimismasinat hooldada.
1. Vähendage mehaaniliste lisandite mõju
Mehaanilised lisandid viitavad üldiselt mittemetallilistele materjalidele, nagu tolm ja muld, ning mõningatele metallilaastudele ja kulumistoodetele, mis tekivad kasutamise ajal masinaehituses. Kui need lisandid sisenevad masina sisemusse ja jõuavad lasernivelleerimismasina vastaspinnale, on kahju väga suur. Mitte ainult ei blokeerita suhtelist liikumist ja kiireneb osade kulumine, vaid ka vastaspind kriimustub, määrdeõli kile hävib ning osade temperatuur tõuseb ja määrdeõli halveneb.
Mõõtmiste kohaselt, kui määrimise mehaanilised lisandid suurenevad 0,15% -ni, on mootori esimese kolvirõnga kulumismäär 2,5 korda suurem normaalväärtusest; kui veerevõll siseneb lisandiosakestega, väheneb selle eluiga 80%-90%. Seetõttu tuleks karmides keskkondades ja keerulistes tingimustes töötavate masinate puhul esmalt kasutada kvaliteetseid, sobivaid osi ning määrdeõlisid ja määrdeid, et blokeerida kahjulike lisandite allikas; teiseks tuleks mehaanilised kaitsetööd töökohal teha hästi, et tagada vastavate mehhanismide normaalne toimimine ja vältida erinevate lisandite sattumist masinasse. Defektse masina korral proovige seda tavalises remondikohas parandada. Kohapeal parandades tuleks samuti võtta kaitsemeetmeid, et kohapealse remondi käigus vahetatud osad enne masinasse sisenemist tolmu ja muude lisanditega ei saastuks.
2. Vähendage erinevaid korrosiooniefekte
Korrosiooniks nimetatakse nähtust, kus metallpind kahjustab keemilisi või elektrokeemilisi reaktsioone ümbritseva keskkonnaga. See korrosioon ei mõjuta mitte ainult mehaaniliste pinnaseadmete normaalset tööd, vaid korrodeerib ka masina sees olevaid osi. Näiteks satuvad vihmavesi ja õhus leiduvad kemikaalid masina sisemusse mehaaniliste osade väliskanalite ja pilude kaudu, söövitavad mehaaniliste osade sisemust, kiirendavad mehaanilist kulumist ja suurendavad lasernivelleerija rikkeid. Kuna see korrosiooniefekt on mõnikord nähtamatu ja hoomamatu, on seda lihtne ignoreerida, seega on see kahjulikum. Kasutamisel peaksid juht- ja käitajad võtma tõhusaid meetmeid, et vähendada keemilise korrosiooni mõju masinale vastavalt kohalikele ilmastikutingimustele ja õhusaaste tingimustele. Eesmärk on vältida vihmavee ja õhus olevate keemiliste komponentide sissetungi masinasse ning minimeerida vihmatoiminguid.
3. Tagada normaalne töökoormus
Lasernivelleerija töökoormuse suurus ja iseloom mõjutavad oluliselt masina kadumise protsessi. Üldjuhul suureneb osade kulumine proportsionaalselt koormuse suurenemisega. Kui osadele kantav koormus on keskmisest arvutuslikust koormusest suurem, süveneb nende kulumine. Lisaks, kui muud tingimused on samad, on stabiilse koormuse korral kulumine väiksem kui dünaamilise koormuse korral, vähem rikkeid ja lühemat kasutusiga. Testid näitavad, et mootori silindri kulumine suureneb 2 korda, kui see töötab ebastabiilsel koormusel, võrreldes stabiilse koormuse korral. Tavakoormusel töötaval mootoril on väiksem rikete määr ja pikem tööiga. Vastupidi, ülekoormatud mootorite rikete määr suureneb oluliselt ja eluiga lüheneb võrreldes projekteerimisnäitajatega. Tihti laias koormuse muutustes olevate masinate kulumine on suurem kui pidevalt ja stabiilselt töötavatel lasernivelleerijatel.
4. Vähendage temperatuuri mõju
Töö ajal on iga komponendi temperatuuril oma normaalne vahemik. Näiteks üldjahutusvee temperatuur on 80-90 kraadi ja hüdraulikaõli temperatuur hüdroülekandesüsteemis on 30-60 kraadi. Kui see on sellest vahemikust madalam või kõrgem, kiirendab see osade kulumist, põhjustab määrdeõli halvenemist ja põhjustab muutusi materjali omadustes.
Katsed näitavad, et -5 kraadi juures määrdeõlis töötavate erinevate ehitusmasinate peamised ajamid ja laagrid kuluvad 10-12 korda rohkem kui 3 kraadi juures määrdeõlis töötades. Kui temperatuur on aga liiga kõrge, kiirendab see määrdeõli riknemist. Näiteks kui õli temperatuur ületab 55-60 kraadi, kahekordistub õli oksüdatsioonimäär iga 5 kraadise õlitemperatuuri tõusu korral. Sel põhjusel tuleb ehitusmasinate kasutamisel kõigepealt vältida ülekoormust madalal temperatuuril, tagada madala kiirusega eelsoojendusetapi normaalne töö ja panna masin enne sõitmist või töötamist saavutama määratud temperatuuri. Ärge jätke tähelepanuta selle olulist rolli, sest sel ajal pole probleemi; teiseks, et vältida masina kõrgel temperatuuril töötamist, tuleks masina töötamise ajal sageli kontrollida erinevate temperatuurinäitajate väärtusi ning probleemi ilmnemisel tuleb masin kontrollimiseks viivitamatult peatada ja viga õigeaegselt kõrvaldada. Kes põhjust mõnda aega ei leia, ei tohi masinal lasta haigusega ilma ravita töötada. Tavatöös pöörake tähelepanu jahutussüsteemi töökorra kontrollimisele. Vesijahutusega masinate puhul tuleb seda kontrollida ja iga päev enne tööd lisada jahutusvett; õhkjahutusega masinate puhul tuleb ka õhkjahutussüsteemi tolmu regulaarselt puhastada, et soojuse hajumise õhukanal oleks takistusteta.
Ülaltoodud sisu on lasernivelleerimismasina tavaline kasutus- ja hooldusmeetod. Loodan, et lasernivelleerimismasina hooldamisest on igaühele abi. Kui te ei saa ikka veel millestki aru või teil on lasernivelleerimismasina kohta küsimusi, helistage meile konsultatsiooni saamiseks.