Suure piirkonna ultravalav kulumiskindla põranda betoonist lasersidendusmasin ühekordne moodustav ehitusmeetod

1. Sissejuhatus

Praegu, kui ehitusvaldkond on pidevalt uuendusi, on ulatuslikkuse, jõu ja ehituse efektiivsuse püüdlus suure ala põranda ehituses jõudnud uuele kõrgusele. Traditsioonilisi ehitusmeetodeid on suuremahuliste maapealsete toimingutega tegelemisel keeruline täpselt kontrollida ja ehitusperiood on pikk. Betoonist laseri tasandamismasina beton-laser-nivelliermaschine ühekordse moodustumise ehituse rakendamiseks on muutunud tõhusaks lahenduseks nende kitsaskohtade läbimiseks ja tugevate garantiide pakkumiseks kvaliteetsete ultravalude kulumisresistentsete põrandate loomiseks.

2. Meetodi omadused

Suurepärane täpsus:Täiustatud lasersüsteemide abil on Macchina Livellatrice'i laser Calcestruzzo kohta maapinna kõrguse jaoks äärmiselt kõrge kontrolli täpsus ja see suudab kontrollida tasasuse kõrvalekaldet väga väikeses vahemikus, ületades kaugelt traditsioonilisi ehitusmeetodeid ja vastates kõrge standardise ultra-libisemise põrandate rangetele nõuetele.
Tõhus toimimine:Seadmetel on juhtiv automaatne aste ja ühe operatsiooni korral saab lõpule viia suure maapinna tasandamise ala. Võrreldes traditsioonilise käsitsi tasandamisega on ehitusperiood oluliselt lühenenud ja ehituse tõhusus on oluliselt paranenud.
Materjali optimeerimine:Täpse kõrguse kontrolli abil saab see tõhusalt vältida liiga palju või liiga vähe betoonist paigaldamist, vähendada materiaalseid jäätmeid ja ehituskulusid.
Jõudluse suurendamine:Ühtne vibratsioon tasandamisprotsessi ajal muudab betooni sisemise struktuuri kompaktsemaks ja ühtlasemaks, suurendab märkimisväärselt maapinna tugevust ja kulumiskindlust ning laiendab maapinna kasutusaega.

3. rakenduse ulatus

Seda meetodit kasutatakse laialdaselt erinevates suurtes kohtades, kus on kõrged nõuded maapinnale ja kulumiskindlusele, näiteks tööstuslikud taimed, mis peavad vastu pidama raskete seadmete kasutamisele; Logistikaladudes, kus sagedane lasti käitlemine põhjustab maapinnale suuri kahjustusi; Suured kaubanduskeskused, kus on suur hulk inimesi ja maapind peab olema ilus; Parklad, kus sõidukid sisenevad ja väljuvad sageli maapinna vastupidavust jne.

4. Protsessi põhimõte

Extendedoras de hormigóni tuum on ülitäpse lasersaatete ja vastuvõtjate koostöös. Lasersaatja kiirgab stabiilset horisontaalset laserkiirit, nagu ka õhku täpse võrdlusakna ehitamine. Laservastuvõtja installitakse tasandamismasina raamile, et lasersignaal reaalajas jäädvustada ja see kiiresti juhtimissüsteemi edastada. Juhtimissüsteem reguleerib automaatselt ja täpselt aknatera kõrgust vastavalt vastuvõetud signaalile, et tagada betoonpinna täpne tasandamine protsessi ajal. Samal ajal töötab ekraaniga varustatud vibreeriv seade sünkroonselt betooni täielikuks vibreerimiseks, selle tiheduse tagamiseks ja kvaliteetse maapinna aluseks.

5. ehitusprotsess ja peamised töökohad

I) ehitusprotsess

Baashooldus → Mõõtmine ja paigutus → Vormipaiga paigaldamine → Betooni valamine → Laseri tasandamine masina tasandamine → Pinna töötlemine (silumine, levimine kulumiskindlad materjalid jne) → hooldus

Ii) peamised tegevuspunktid

Baasravi

Eemaldage põhjalikult praht, tolm, õli ja muud aluse pinnalt saasteained, et tagada aluse pind puhas ja tasane, pakkudes hea aluse järgnevaks ehitamiseks.
Kasutage aluse tihendamiseks tihendusmasinaid. Nõrgade aluste jaoks on aluse kandevõime parandamiseks vajalikud sellised tõhusad meetmed nagu asendamine ja tugevdusvaiad.

Mõõtmine ja paigutus

Kasutage täpseid mõõtevahendeid, näiteks kogujaamasid, et täpseks mõõta ja välja panna põranda kõrguse juhtimisliinid ja konstruktsioonipiirid vastavalt projekteerimisjooniste nõuetele.
Seadke kindlatel vahemaadel kindlad juhtimispunktid (tavaliselt 3-5 meetrid) alusel. Need kontrollpunktid on peamised viited laseri tasandamismasina algse positsioneerimise ja kalibreerimise jaoks, et tagada seadme töötava trajektoori ja kõrguse juhtimise täpsus.

Installige vorming

Paigaldage vorm rangelt vastavalt mõõdetud paigutuse asendile. Vormiosa peaks olema valmistatud kõrge tugevusega ja hea jäikusega materjalidest, näiteks kvaliteetne terasest vorm või tugevdatud puitvormi.
Kasutage taset, et täpseks reguleerida vormi ülemise pinna tõusu nii, et see oleks täielikult kooskõlas kujunduse kõrgusega. Vooluliigendid peaksid olema tihedad ning ribad või lindid saab kasutada pitseerimiseks betooni valamise ajal lekke vältimiseks ja maapinna kvaliteedi mõjutamiseks.

Betoon valamine

Eelistatavalt kasutage kommertsbetooni ja selle segusuhe tuleb professionaalselt optimeerida vastavalt sellistele teguritele nagu inseneride projekteerimise tugevus, vastupidavus ja ehituskeskkond, et tagada, et betoonitulemused vastavad ehitusnõuetele.
Betooni veetakse tõhusalt ehituspiirkonda selliste seadmete, näiteks betoonipumba veoautode või mikserveokite kaudu. Valage kihid ja lõigud ühest otsast teise. Valamise paksus peaks olema 2-3 cm kõrgem kui disaini kõrgus, ja tasandamise ruum tuleks reserveerida.
Valamisprotsessi ajal kasutage betooni aja jooksul sisestatud vibraatori või lameda vibraatori. Vibratsioonipunktid tuleks lekke või üleviimise vältimiseks ühtlaselt jaotada ja betooni tihedus.

Lasersisaldusmasina tasandamine

Pärast betooni valamise lõpuleviimist tuleks lasersisalduse masina võimalikult kiiresti suunata ehituspiirkonda, et vältida tasandamist mõjutava betooni algset seadistust.
Käivitage lasersaatja ja laseri tasandamismasin omakorda, kalibreerige ja siluge seadmeid põhjalikult ning kontrollige, kas lasersignaali vastuvõtt, kaabitsa tõstmise juhtimine ja vibratsiooniseadme töö on normaalsed.
Operaator seab mõistliku tasandamise masina marsruudi ja kiiruse vastavalt ehitusplatsi kujule ja pindalale. Üldist kiirust kontrollitakse 1-3 meetrit minutis. Veedendusmasina liikumise ajal pöörake suurt tähelepanu seadme tööseisundile ja betoonpinnale. Kui leitakse kohalik ebaühtlus, süvendid või kumerused, peatage masin kohe ja kasutage parandamiseks käsitsi täitmist või kühveldamist.

Pinnatöötlus

Tavaliste põrandate jaoks kasutage mehaaniliseks kelluks pärast betooni esialgset seadistamist ja enne lõplikku sättet Trowel-masin töötab horisontaalses ja vertikaalses ristmustandis ning üldiselt tuleb see kerjata 3-5 korda, kuni maapind on tasane, sile ja ilma määrdumismärkideta.
Kulumiskindlate põrandate puhul, kui betoon on algselt seatud, jaotatakse kulumiskindlad materjalid (näiteks metallist agregaadid ja mittemetallilised agregaatide kulumiskindlad materjalid), mis on valitud vastavalt projekteerimisnõuetele, ühtlaselt betoonpinnale ja leviaeg määratakse vastavalt materjali kirjeldusele ja kujundusnõuetele. Pärast levikut kasutage pinna silumiseks kellu, nii et kulumiskindlad materjalid ja betoon on täielikult integreeritud, et moodustada tahke ja kulumiskindla põrandapind.

Hooldus

Pärast maapinna ehituse lõppu tuleks hooldustööd teha kohe. Võib kasutada piserdavat hooldust. Pihkimisaegade arv päevas määratakse vastavalt temperatuurile ja õhuniiskusele, mis on tavaliselt vähemalt 3-5 korda, et hoida maapinna niiske; Plastist kilet saab ka kaeta ka vee aurustumise vältimiseks ja betooni siseniiskuse säilitamiseks; Kõvenemisainet saab ka pritsida, et moodustada kaitsekile maapinnale, et saavutada hooldustoime. Kõvenemisaeg on tavaliselt vähemalt 7-14 päevad ja konkreetne kestus määratakse vastavalt betooni tugevuse kasvule ja asjakohastele spetsifikatsioonidele.
Hooldusperioodil on inimestel ja sõidukitel rangelt keelatud kõndida või maapinnal veeretada, et vältida põhjatugevuse kasvuprotsessi kahjustusi ja tagada maapinna lõplik tugevus vastaks projekteerimisnõuetele.

6. Materjalid ja seadmed

I) materjalid

Betoon: peab rangelt vastama projekteerimisjärgu nõuetele, omama head töövõimet, voolavust ja vastupidavust ning tagama ehituse ajal kerge valamise ja vibratsiooni.
Kulumiskindlad materjalid: valige täpselt kulumiskindlad materjalid vastavalt projekti tegelikele vajadustele ja kujundusstandarditele. Metallist täitematerjali kulumiskindlatel materjalidel on kõrge kõvadus ja kõrge tugevus; Mittemetallide koondatud kulumiskindlatel materjalidel on suurepärase jõudlusega löögikindlus ja antistaatiline ning neid saab valida vastavalt vajadusele.
Voolukattematerjalid: terasest moodustumisel on kõrge tugevuse ja suure käive eelised; Puidust moodustumisel on kujuga kohanemisvõime ja splaissimise paindlikkus teatud eelised. Sobivaid vormingumaterjale saab valida vastavalt ehituse tingimustele ja kulude kaalutlustele, kuid nende tugevus ja jäikus peavad vastama ehitusnõuetele.

Ii) seadmed

Sixtendedoras de Hormigón:Vastavalt ehitusplatsi suurusele valib kuju keerukus ja maapinna projekteerimisnõuded mõistlikult seadmemudelid võimsuse, tasandamise laiuse ja täpsusega.
Laser -saatja ja vastuvõtja:Laseri tasandamismasinaga tihedalt sobitades kiirgab lasersaatja stabiilset ja täpset laserkiirit, vastuvõtja haarab täpselt signaali, kaks töötavad koos, et tagada kõrguse kontrolli kõrge täpsus ja nende jõudlus mõjutab otseselt maapinna tasandamise kvaliteeti.
Betooni tarneseadmed:Betoonipumba veokil on tugev liikuvus ja see sobib betoonist kohaletoimetamiseks erinevates koha tingimustes; Segisti veoauto võib tagada betooni ühtluse ja töötulemused transpordi ajal ning seda saab mõistlikult kasutada vastavalt ehitusplatsi tingimustele.
Kõrvamasin:Jagatud käeshoitavaks tüübiks ja sõidutüübiks, mis on valitud vastavalt maapinnale ja ehituse tõhususe nõuetele. Selle kiire pöörlev kellu kompenseerib ja silub maad, et maapind oleks tasaseks ja sile.
Mõõtevahendid:Kogujaama kasutatakse suure piirkonna ülitäpse mõõtmise ja paigutuse jaoks; Tase võib kõrgust täpselt mõõta; Teodoliit aitab nurkade ja vertikaalsuse määramisel. Need mõõteriistad pakuvad ühiselt täpset andmetoetust positsioneerimiseks ja kõrguse kontrollimiseks ehituse ajal.

7. kvaliteedikontroll

Kvaliteedijuhtimissüsteemi ehitamine:Seadistage kutsekvaliteedi juhtimise meeskond, et selgitada iga liikme konkreetseid kohustusi ehituse ettevalmistamise, ehituse ja kvaliteedi aktsepteerimise etappides. Koostage üksikasjalik kvaliteedijuhtimissüsteem ja seadke selged ja kvantifitseeritavad kvaliteedieesmärgid, näiteks maapinna tasapinnalise kõrvalekalde kontrollimine ± 2 mm kaugusel.
Tooraine kvaliteedikontroll:Iga tooraine partii, näiteks betooni- ja kulumiskindlad materjalid, mis asuvad saidile sisenevaid materjale, tuleb kontrollida ja testida rangelt vastavalt asjakohastele standarditele. Betooni tuleb testida languse, survetugevuse ja muude indikaatorite suhtes; Kulumiskindlaid materjale tuleb testida nende kulumiskindluse, kareduse ja muude omaduste osas, et tagada tooraine kvaliteet täielikult vastata projekteerimis- ja spetsifikatsiooninõuetele ning tagada projekti kvaliteedi allikast.
Ehitusprotsesside kvaliteedi järelevalve:Korraldage kogu ehitusprotsessi järelevalvet teostamiseks kutsekvaliteedi juhtimise töötajad ning järgige rangelt kehtestatud ehitusprotsessi ja tööpunkte. Keskenduge laseroperatsiooni standardiseerimisele, sealhulgas seadmete kalibreerimine, sõidukiirus ja marsruudi juhtimine; kas betooni valamine ja vibratsioon vastavad nõuetele, näiteks valamise järjestus, vibratsiooniaeg ja sügavus jne; Poleerimise ajastus pinna töötlemise protsessis, kulumiskindla materjali levimise ühtlus jne ja õigeaegne parandamine probleemide leitamisel.
Kvaliteedi aktsepteerimine:Pärast ehituse valmimist kontrollitakse maad põhjalikult vastavalt praegustele asjakohastele riiklikele spetsifikatsioonidele ja standarditele. Kasutage maapinna tasasuse ja kõrguse hälbe tuvastamiseks professionaalseid mõõtmisvahendeid; Kasutage maapinna tugevuse tuvastamiseks selliseid seadmeid nagu tagasilöögi testijad; ja kasutage kulumiskindlate põrandate kulumiskindluse testimiseks kulumiskindluse testijaid. Ainult pärast seda, kui kõik näitajad vastavad nõuetele pärast testimist, saab projekti kvaliteedi kvalifitseerida.

8. Ohutusmeetmed

Ohutusjuhtimissüsteemi ehitamine:Töötage välja täielik ohutusjuhtimissüsteem, mis hõlmab kõiki aspekte, näiteks ehitusplatsi ohutusnõude, seadmete töö spetsifikatsioonid ja personaliohutuse koolitus. Selgitage personali ohutuse kohustusi erinevatel ametikohtadel ja rakendage projektijuhtidelt kõigil tasanditel ohutuskohustusi kuni rinne ehituse töötajateni.
Ohutusharidus ja koolitus:Korraldage regulaarselt ehituspersonali, et osaleda ohutushariduses ja koolituses, sealhulgas ohutusreeglid, ohutusprotseduurid, õnnetuste juhtumite analüüs jne. Uued töötajad peavad läbima kolmetasandilise ohutushariduse ja koolituse ning läbima hinnangu, enne kui nad saavad oma ametikohtade kasutusele võtta. Eritüübid (näiteks elektrikud, keevitajad, masinaoperaatorid jne) peavad olema töökoha sertifitseeritud ja parandama ehituspersonali ohutusalaseid teadlikkust ja tööoskusi.
Ohutuskaitse ehitusplatsil:Seadke ehitusplatsi sissepääsu ja ohtlike alade (näiteks sügavad vundamendi šahtide, kõrgmäestiku tööala jne) ilmsed ohutuse hoiatusmärgid. Seadke kõrge kõrgusega tööpindade kaitsereelingud ja turvavõrkud; Varustage ehitustöötajad kvalifitseeritud isikukaitsevahenditega, näiteks turvakiivid, turvavööd, turvavöötmed ja juhendavad nende õiget kandmist ja kasutamist.
Seadmete ohutuse juhtimine:Koostage ehitusseadmete regulaarne kontroll- ja hooldussüsteem, näiteks lasersisaldurid ja betoonist konventseadmed, korraldage seadmete välimuse kontrollimine ja jõudluskatsed enne ja pärast iga kasutamist ning korraldavad regulaarset põhjalikku hooldust ja remonti. Seadmete töö ajal peavad operaatorid rangelt järgima tööprotseduure ja ebaseaduslikud toimingud on rangelt keelatud, et vältida seadme rikkeid või ebaõigeid toiminguid põhjustatud ohutusõnnetusi.

9. Keskkonnakaitsemeetmed

Tolmukontroll:Kõvendage ehitusplatsi peateed ja korraldage spetsiaalsed töötajad, et vett piserdada, et regulaarselt tolmu vähendada. Tolmu reostuse vähendamiseks hoitakse suletud silodes liiva, kivi ja muid tolmule kalduvaid materjale, mis on kaetud tolmukindlate võrkudega.
Ehitusmüra kontroll:Planeerige ehitusaeg mõistlikult, et vältida kõrge müraga toiminguid elanike puhkeajal (näiteks 22: 00 kuni 6: 00 järgmisel päeval). Võtke müra vähendamise meetmeid kõrge müratasemega seadmetele, näiteks betoonpumbadele ja vibraatoritele, näiteks summuti paigaldamine ja helikindlate kaante seadmine, et vähendada ehitusmüra mõju ümbritsevale keskkonnale.
Jäätmepuhastus:Seadke ehitusplatsile klassifitseeritud prügikastid ja jäätmehoidlad, et klassifitseerida ja koguda ehitusprotsessi käigus toodetud ehitusjäätmeid ja kodumaiseid jäätmeid. Taaskasutatavad jäätmed (näiteks vanaraua, jäätmepuud jne) on ringlussevõetud ja taaskasutatud; Taaskasutatavaid jäätmeid veetakse määratud asukohtadesse nõuetekohaseks kõrvaldamiseks vastavalt kohalike keskkonnakaitseosakondade nõuetele keskkonnareostuse vältimiseks.

 

10. Kasu analüüs

Majanduslikud kasud:Laseri tasandamismasina ühekordne moodustav ehitusmeetod on ehituse tõhusust oluliselt parandanud, ehitusperioodi lühendanud ja vastavalt vähenenud tööjõukulusid ja varustuse rendikulusid. Täpne tasandamine vähendab tõhusalt betoonist jäätmeid ja säästab materiaalsete kulusid. Põhjalikud arvutused võivad projekti majanduslikke eeliseid märkimisväärselt parandada.
Sotsiaalsed eelised:Selle meetodi abil loodud kvaliteetne, ultravalu, kulumiskindla põranda abil saab tõhusalt parandada hoone jõudlust ja vastupidavust, vähendada hilisema hoolduse ja renoveerimise kulusid, pakkuda ühiskonnale paremat ehitusruumi ja luua häid sotsiaalseid eeliseid.
Keskkonnaalased eelised:Rakendades rea keskkonnakaitsemeetmeid nagu tolmukontroll, müra kontrolli ja jäätmete mõistlik kõrvaldamine, väheneb ümbritseva keskkonna reostus ehitusprotsessi ajal, mis vastab rohelise keskkonnakaitse ja säästva arengu kontseptsioonile ning pakub positiivseid keskkonnakaitseid.

Tänu kõigile sõpradele, kes toetavad ja usaldavad Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Kui soovite rohkem teada saada Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. või teil on küsimusi, võtke meiega ühendust:
• Tel: +86-13639422395
• E -post: sales@vanse.cc
• Veebisait: www.vansac.com